Студент-конструктор ПНИПУ создал прорывную технологию получения фритты – ключевого компонента для прочной эмали на посуде. Его изобретение дает фантастический результат: сокращение времени производства в 160 раз!
Революция на вашей кухне: быстрее, эффективнее, выгоднее
Новаторская разработка Дениса Соколова способна пятикратно увеличить выпуск фритты. Прежде создание этого материала требовало до 5 суток, теперь – лишь 30-45 минут! Аналогов подобной установки с конфигурацией и параметрами студента Пермского Политеха сегодня в России нет.
Принцип работы: простота и гениальность
Фритта, представляющая из себя расплавленные и застывшие стеклянные гранулы, образует на посуде и плитах защитный и декоративный слой. Традиционное производство предполагает охлаждение расплава («лавы») в воде с последующей сушкой горячим воздухом – это долгий и слишком ресурсоемкий процесс.
Центрифуга Соколова: прорыв для Лысьвы и всей отрасли
Для радикальной оптимизации (в 5 раз!) и сокращения энергозатрат предприятий до 2,5 млн рублей в год Денис Соколов спроектировал уникальную «Центрифугу». Уже проведены детальные расчеты для Лысьвенского завода эмалированной посуды, проявившего горячую заинтересованность.
– Принцип напоминает стиральную машину: фритту загружают в отсек, запускают вращение – и центробежная сила распределяет гранулы по стенкам, – поясняет Денис Соколов. – Вода отводится через дренаж, а сухой продукт готов к выгрузке прямо в эмалевое производство. Мощность установки – 1,8 тонн в час!
Инновационная экономика на пути к внедрению
Денисом Соколовым уже выполнены всесторонние прочностные расчеты конструкции. Полным ходом идет производство установки, и совсем скоро она начнет свою работу у заказчика, гарантируя революционный скачок в эффективности.
Изображение логотипа ПНИПУ
Источник: scientificrussia.ru
