Технологии ПНИПУ и Карины Лейзгольд в области производства

Революционный метод минимизации простоев оборудования

Специалисты Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) представили уникальную разработку, которая трансформирует подход к управлению промышленными процессами. Новый алгоритм позволяет предприятиям снизить downtime оборудования на 30-40%, обеспечивая бесперебойную работу производственных линий.

Умный анализ данных вместо избыточных запасов

Традиционное накопление запчастей часто приводит к неоправданным расходам. Ученые ПНИПУ предложили альтернативу — предиктивную аналитику на основе исторических данных эксплуатации. Система анализирует производительность каждого агрегата, прогнозируя сроки выхода из строя с точностью до 92%.

Практическое применение в нефтедобывающей отрасли

Эффективность метода подтвердилась при тестировании на 18 скважинах с погружными электродвигателями. Шестилетний мониторинг показал полное совпадение прогнозных расчетов с реальными показателями. Это позволило оптимизировать поставки деталей и сократить логистические издержки.

Универсальный инструмент для промышленности

«Наша разработка адаптируется под любые производственные циклы, — отмечает Карина Лейзгольд, эксперт кафедры микропроцессорных средств автоматизации ПНИПУ. — Она может стать как самостоятельным решением, так и частью комплексных систем управления предприятия».

Технология особенно актуальна для компонентов, не подлежащих ремонту. Внедрение разработки открывает новые горизонты для российской промышленности, повышая конкурентоспособность продукции за счет сокращения операционных расходов и увеличения производительности.

Источник: www.gazeta.ru